Facet Strass

Le nom Jowissa est une combinaison du nom et du prénom du fondateur de l'entreprise, Josef Wyss. Il a fondé Jowissa en 1951 dans le village suisse de Bettlach. Depuis, Jowissa est active et en activité sans interruption.

La durée de vie de la batterie est de 2 à 4 ans en fonction de facteurs externes tels que la chaleur et le froid. Jowissa utilise des piles à oxyde d'argent standard associées à des mouvements à quartz suisses de haute qualité et à faible consommation d'énergie.

Oui, la longueur de nos bracelets en acier et en céramique peut être ajustée pour s'adapter à la taille de votre poignet. Lorsque vous commandez sur jowissa.com, nous raccourcissons le bracelet gratuitement. En option, votre revendeur de montres local peut également proposer le réglage du bracelet en tant que service.

Une montre Jowissa est testée pour une résistance à l'eau de 3 à 20 ATM selon la collection.
3 ATM : Les montres testées pour 3 ATM ne doivent pas être portées pendant le bain ou la douche. Elles sont conçues pour résister à une pluie légère, à la transpiration et à un bref contact avec l'eau.
5 ATM : Les montres testées pour 5 ATM sont conçues pour résister à la pluie, à la transpiration et aux courtes baignades.
10 ATM : Les plongées courtes, la natation et les autres sports nautiques sont autorisés
20 ATM : Les plongées profondes, les baignades et autres sports nautiques sont autorisés.

OUI

Le PVD (Physical Vapour Deposition), ou dépôt physique en phase vapeur, est un procédé utilisant un matériau de revêtement solide et extrêmement pur pour générer une vapeur métallique ionisée qui forme un mélange de revêtement avec des gaz inertes.

Par condensation, une fine couche se dépose sur la surface de la montre. Le processus PVD est réalisé sous vide forcé dans une chambre de revêtement. Cette procédure est l'une des technologies de revêtement les plus modernes et écologiquement durables. Les revêtements PVD sont très adhérents, durs et résistants à l'abrasion. Ils sont extrêmement lisses et particulièrement adaptés au revêtement des pièces d'horlogerie. Ces revêtements peuvent être monocouches, multicouches ou appliqués en couches dégradées. L'épaisseur de la couche varie généralement de 1 à 5 microns, bien que dans certains cas, elle puisse être de seulement 0,5 micron ou atteindre 15 microns et plus.

Selon le matériau initial et le gaz inerte utilisé, une large gamme de revêtements PVD peut être appliquée. Ils se classent essentiellement en quatre groupes principaux : les nitrures, les carbures, les oxydes et les carbones (Diamond-like carbon ou DLC).