LeWy 9 Montre Homme Suisse J7.034.L

Le nom Jowissa est une combinaison du nom et du prénom du fondateur de l'entreprise, Josef Wyss. Il a fondé Jowissa en 1951 dans le village suisse de Bettlach. Depuis, Jowissa est active et en activité sans interruption.

La durée de vie de la batterie est de 2 à 4 ans en fonction de facteurs externes tels que la chaleur et le froid. Jowissa utilise des piles à oxyde d'argent standard associées à des mouvements à quartz suisses de haute qualité et à faible consommation d'énergie.

Une montre Jowissa est testée pour une résistance à l'eau de 3 à 20 ATM selon la collection.
3 ATM : Les montres testées pour 3 ATM ne doivent pas être portées pendant le bain ou la douche. Elles sont conçues pour résister à une pluie légère, à la transpiration et à un bref contact avec l'eau.
5 ATM : Les montres testées pour 5 ATM sont conçues pour résister à la pluie, à la transpiration et aux courtes baignades.
10 ATM : Les plongées courtes, la natation et les autres sports nautiques sont autorisés
20 ATM : Les plongées profondes, les baignades et autres sports nautiques sont autorisés.

OUI

Dans le langage moderne, le terme « chronographe » désigne un garde-temps qui, en plus d'indiquer l'heure, sert à mesurer de courts intervalles de temps à l'aide d'au moins une aiguille supplémentaire. Cette dernière peut être démarrée, arrêtée et remise à zéro sans perturber le fonctionnement régulier du mouvement, grâce à un système de contrôle généralement composé de boutons-poussoirs. Si la fonction chronographe n'est pas associée à une montre en tant que telle, l'instrument est simplement appelé un chronomètre (ou parfois un chronomètre de sport).

Sur le plan technique, le mécanisme du chronographe peut être intégré au mouvement de la montre, ou monté sur celui-ci sous forme de module additionnel. Une étape significative a été franchie en 1816, lorsque l'horloger parisien Louis Moinet a développé ce qu'il a appelé un « compteur de tierces ». Ce développement précoce a jeté les bases des chronographes modernes et de leur mesure précise du temps.

Physical Vapour Deposition (PVD) is a process where an exceptionally pure, solid coating material is used to generate an ionized metal vapour which forms a coating mixture with inert gases.

Through condensation, a thin layer is deposited onto the surface of the watch. The PVD process is carried out under a forced vacuum in a coating chamber. This procedure is one of the most modern and ecologically sustainable coating technologies. PVD coatings are highly adhesive, hard and abrasion-resistant. They are extremely smooth and particularly suited to coating watch parts. These coatings can be single-layer, multi-layer or can be applied in graduated layers. The layer thickness ranges from 1 to 5 microns, although in some cases, just 0.5 microns or 15 microns and more can be applied.

Depending on the initial material and the inert gas employed, a wide range of PVD coatings can be applied. Essentially, these fall into four main groups: nitrides, carbides, oxides and carbons (Diamond like carbon).